Daha temiz ve düzenlemeler uygun tesis işletimini destekleyen baca gazı arıtma sistemi
Baca gazındaki kirletici maddeleri uzaklaştırmak için gaz yıkayıcılar, katalitik reaktörler ve partikül filtreleri kullanılır. Proses gazı analizörleri, gerçek zamanlı ölçümler sağlayarak arıtma verimliliğini optimize eder. Baca gazı temizleme sistemlerinin yüksek verimlilikte çalışması, tesis operatörleri için soğurucu malzemelerde önemli ölçüde tasarruf sağlar ve bakım maliyetlerini düşürür.
Prosesin sonunda temiz emisyonlar salınmadan önce, duman gazlarının öncelikle tozdan arındırılması ve daha sonra yıkanması gerekir. Hidrojen klorür, kükürt dioksit, hidrojen florür, ağır metaller, dioksinler ve partikül maddelerin uzaklaştırılması için hem ıslak yıkama sistemleri (sıvı püskürtme) hem de kuru yıkama sistemleri (kimyasal toz) uygundur. Tanımlanan kirletici maddelerin, örneğin 2000/76/EC sayılı Avrupa Atık Yakma Direktifi'nde belirtildiği gibi, yerel emisyon sınır değerlerini aşmaması önemlidir. Bu nedenle, atık yakma tesislerinin planlama aşamasında bile, doğru prosesin ve doğru ölçüm sistemlerinin seçilmesi çok önemlidir, böylece baca gazı temizleme sistemlerinin giriş ve çıkış noktalarındaki kirletici madde konsantrasyonları kesin olarak kaydedilebilir. En büyük toksik riski, az sayıda organik gaz bileşeniyle birlikte cıva oluşturur. Konsantrasyon seviyeleri düşük olduğunda, atık yakma tesisinde kontrol döngüleri seyrek şekilde planlanabilir. Ancak bu, kesintisiz izleme prosesinin sunduğu avantajlardan sadece biridir. Gaz yıkayıcı için gereken soğurucu maddelerin kullanımı konsantrasyon seviyeleri ölçülerek kontrol edilebilir. Örneğin kireç çamuru veya bikarbonatın tam olarak doğru miktarlarda kullanılması, maliyet tasarrufu sağlar.
Baca gazı arıtma prosesinde optimizasyon potansiyeliniz
Baca gazı arıtma prosesinin optimizasyonu, temizleme verimliliği sağlamak amacıyla kullanılan temel parametrelerin anlaşılmasıyla başlar. Bu parametrelerin izlenmesi sayesinde performans ve maliyet iyileştirmeleri sağlanabilir.
SNCR ve SCR denitrifikasyon izleme sistemleri ile daha temiz ve düzenlemelere uygun çalışma
SNCR veya SCR denitrifikasyon sisteminin çalışması
Atık yakma proseslerinde SNCR (Seçici Katalitik Olmayan İndirgeme) ve SCR (Seçici Katalitik İndirgeme) sistemlerinin işletilmesi sırasında karşılaşılan zorluklar arasında, katı sıcaklık aralığı gereksinimleri, düzensiz akış ve sıcaklık dağılımı, yüksek katkı maddesi tüketimi, ikincil kirliliğe neden olan amonyak kaçışı ve SCR sistemlerindeki katalizörlerin yüksek bakım maliyetleri sayılabilir.
Seçici katalitik olmayan indirgeme yoluyla gaz arıtma sırasında, NH3 veya sulu bir üre çözeltisi, 850 ile 1.100 °C (1.560 °F ile 2.000 °F) arası sıcaklıkta doğrudan yanma odasının arkasına enjekte edilir. Bu da zehirli bir gaz olan nitrojen azot oksitlerin amonyum bileşikleriyle reaksiyona girerek azot ve suya dönüşmesine neden olur. Bunların ikisi de insanlar ve diğer canlılar için zararsızdır.
- SNCR aşamasında, GM700 uygun reaktif dozajını doğrulamak için yanma odası çıkışında doğrudan NH₃ kaçaklarını izler.
- SCR girişinde, GM32 katalizörün doğru kirletici madde yükünü aldığından emin olmak için NO konsantrasyonunu ölçer.
- SCR çıkışında, GM32 kalan NO'yu izlerken GM700 artık NH₃ kaçağını ölçerek genel denitrifikasyon performansını doğrular.
- Çalışma sırasında yeterli miktarda amonyak tedarikini garanti altına almak amacıyla gaz fazı kompanzasyonu içeren Levelflex FMP54 cihazı ile amonyak depolama tankında seviye ölçümü.
- Proline Promass F 300 ile yapılan doğru akış ölçümü sayesinde yanma odasında uygun amonyak seviyeleri koruyun.
ESP veya torba filtrelerde toz izleme
Filtre verimliliği izleme ve toz konsantrasyonu ölçümü
Baca gazı, elektrostatik çöktürücü (ESP) ve/veya torba filtreler kullanılarak tozdan arındırılır. Kumaş filtre, kuru baca gazı arıtma prosesi sırasında tozun yanı sıra bikarbonatı da ayrıştırır ve karbonu aktif hale getirir. Toz filtresinin önündeki ve arkasındaki toz konsantrasyonu ölçülerek ESP veya torba filtrenin verimliliği kontrol edilebilir.
Saçılan ışık prensibine göre lazer diyotları kullanarak ölçüm yapan DUSTHUNTER toz ölçüm cihazları bu amaç için uygundur. Kullanıma en uygun DUSTHUNTER modeli, ölçüm koşullarına ve toz konsantrasyonuna göre belirlenir.
iTHERM ModuLine TM131 ile yapılan doğru sıcaklık ölçümü, SO₃'ün optimum şekilde uzaklaştırılmasını sağlar ve ince partikül geçişini tespit etmeye yardımcı olur.
ESP veya torba filtrelerdeki fark basıncını izleyerek tıkanıklıkları tespit edin ve temizleme döngülerini optimize edin; böylece güvenilir filtre performansı ile fanların verimli şekilde çalışmasını sağlayın. Deltabar PMP55 veDeltabar PMD75B fark basınç transmiterleri, filtre durumunun doğru bir şekilde izlenmesini sağlar.
Baca gazı yıkayıcı girişinde proses ölçüm çözümleri
Baca gazı yıkayıcı girişinde proses ölçümü
Baca gazı yıkayıcıda, diğerlerinin yanı sıra, HCl ve SO2 reaktifler yardımıyla indirgenir. Cıvanın uzaklaştırılması için aktif karbon eklenir.
- MCS300P HW aynı anda SO2, HCl, H2O ile opsiyonel olarak O2 ve diğer gaz bileşenleri ölçümlerini gerçekleştirir. Isıtmalı filtreye sahip bir örnekleme probu ile egzoz gazından sürekli olarak numune alınır ve daha sonra ısıtmalı bir numune alma hattı üzerinden kendisi de ısıtmalı bir gaz hücresi içeren analizöre gönderilir. Su içeriği de dahil orijinal bileşim, asit çiylenme noktasının üzerinde korunur. Sonuç olarak, yoğuşma nedeniyle oluşabilecek korozyon riski ortadan kaldırılır. MCS300P HW, sinyallerini proses kontrol cihazına gönderir, böylece egzoz gazı yıkayıcı ayarları optimize edilebilir. Bu bilgi, atık malzemenin bileşiminin bilinmediği durumlarda ızgaraların yüklenmesi açısından faydalıdır.
- Zeeman ölçüm prensibini kullanan MERCEM300Z, yüksek SO2 konsantrasyonlarında bile çapraz reaksiyon olmadan, stabil ve az bakım gerektiren bir şekilde cıva (Hg) ölçümleri gerçekleştirir. Ham gazda bazen 3.000 μg/m³’ü aşan cıva (Hg) tepe noktalarını azaltmak için kısa sürede önlemler alınabilir. Bu ölçümler, reaktiflerin işletme maliyetlerinin önemli ölçüde düşürülmesine katkıda bulunur.
- iTHERM Moduline TM131 veiTHERM ModuLine TM151 kullanarak yapılan hassas sıcaklık kontrolü ile soğurucu performansını koruyun
- Deltabar PMD55B ve Deltabar PMD75B ile güvenilir fark basınç izleme prosesi sayesinde gaz yıkayıcının tıkanmasını ve kontaminasyonunu önleyin
- Stabil temizleme performansı için doğru yıkama sıvısı ve baca gazı akış hızlarını sağlayın: baca gazı ölçümü için t-mass I 500, kireç için Proline Promag P 10 ve püskürtme suyu dozajı için Promag W 400 veya Promag W 10.
%20Insertion%20version%20-%20PP01.jpg "Proline t-mass I 300 – Insertion version for pipes/ducts up to DN 1500 (60\")")
