Anahtar kelimelere, sipariş veya ürün koduna veya seri numarasına göre aramayı deneyin, örn. "CM442" veya "teknik bilgi"
Aramayı başlatmak için en az 2 karakter girin.

Proses endüstrisinin dijitalleşme yoluyla dönüşümü

Dijital dönüşümün sunduğu yeni teknolojiler ve olanaklarla inovasyonu ve verimliliği artırın.

Tesiste tablet kullanan adam

Dijital dönüşümün günümüzde iş açısından kritik öneme sahip olmasının nedeni

Proses endüstrisi, esneklik, verimlilik ve uyumluluk konusunda artan taleplerle karşı karşıya kalırken, aynı zamanda eskimiş altyapıyı ve katı düzenlemeleri de yönetmek zorundadır. Proses endüstrisinde birçok iş kolunda, rekabet gücünü korumak için dijital dönüşüm stratejik bir gereklilik haline gelmektedir.

Boston Consulting Group’un 2023 tarihli Dijital Hızlanma Endeksi’ne1 göre, birçok sektör dijital dönüşüm seviyesini artırmakta hâlâ zorlanıyor. Artık endüstriyel şirketlerin, dijital dönüşümlerini iş başarısına dönüştürmek için mevcut güçlerini (örneğin veri alanındaki sağlam temelleri) kullanmaları çok önemlidir. McKinsey & Co. tarafından hazırlanan sektör kıyaslama raporu2, fiziksel varlık yatırımlarının yoğun olduğu sektörlerin dijitalleşme liderlerinin gerisinde kaldığını ortaya koyuyor. Endress+Hauser olarak, dijitalleşmenin maliyet yerine değer yaratmasını sağlamak için müşterilerimizi destek sağlıyoruz. Dijitalleşme, nihayetinde üretkenliği ve bakımı iyileştirerek işletme maliyetlerinin öngörülebilir, ölçeklenebilir ve ideal olarak azaltılmasını amaçlar.

Sonuçlar açıktır: uzun vadeli başarı sağlamak için dijitalleşmenin hızlandırılması şarttır.

Tablet ile dijital tesisi kontrol eden iki adam ©Endress+Hauser

Dijital dönüşümü engelleyen nedir?

Önemi çoğunlukla kabul edilse de dijital dönüşüm çalışmaları genellikle pilot aşamanın ötesine geçmekte zorlanır. Bu duruma etki eden birkaç temel faktör bulunmaktadır:

  • Operasyonel kısıtlamalar: Güvenlik odaklı kültürler ve yerleşik prosedürler denemeleri sınırlandırabilir.
  • Organizasyonel karmaşıklık: Bilgi Teknolojileri (BT) ile Operasyonel Teknolojiler (OT) arasında köprü kurmak, entegre planlama, birimler arası iş birliği ve sürekli öğrenme gerektirir.
  • Uygulama zorlukları: İnovasyon alanında lider birçok şirket, üstesinden gelinmesi gereken en önemli sorunun dijital projelerin planlanması değil, uygulanması olduğunu belirtiyor.
  • Ölçeklenebilirlik sorunları: Umut vaat eden pilot projeler, belirsiz yol haritaları ve stratejik liderlik ile operasyonel ekipler arasındaki uyumsuzluk nedeniyle genellikle geliştirilemez.

Sürdürülebilir dönüşümün sağlanması

Başarılı bir dijital dönüşüm için teknolojiden daha fazlası gerekir. Başarılı bir dijital dönüşüm için net hedefler, sistematik bir yol haritası ve tüm organizasyon genelinde ortak bir sahiplenme gerekir.

Veriler, cihazlar ve kararlar arasında bağlantı

Dijital stratejiden operasyonel iyileştirmeye giden yol, belirli teknolojiler tarafından yönlendirilir. Proses endüstrisinde, Ethernet-APL ve IO-Link gibi akıllı üretim çözümleri, veriler, cihazlar ve kararlar arasında kesintisiz bağlantı sağlar.

Bu teknolojiler veri kullanılabilirliğini artırır, gecikmeyi azaltır ve gerçek zamanlı yanıt vermeyi destekler; bunlar güvenilir ve verimli üretimin temel unsurlarıdır.

Akıllı üretim, mühendislerin varlıklarını tablet üzerinden kontrol etmesine yardımcı oluyor ©Endress+Hauser

Daha fazla görünürlük, daha hızlı kararlar

Akıllı üretim çözümleri, saha seviyesinden kurumsal sistemlere kadar uçtan uca görünürlük sağlar. Bu geniş veri görünürlüğü , güncel ve bağlama uygun bilgilerle daha hızlı ve isabetli kararlar almayı mümkün kılıyor. Ayrıca, performans ölçümleri, operasyonel sapmalar ve potansiyel iyileştirme alanları hakkında anlık veri akışı sağlar. Sonuç olarak, organizasyonlar veriye dayalı öğrenme yoluyla ölçeklenebilir iyileştirmeler gerçekleştirebilir ve nihayetinde birbiriyle bağlantılı, esnek ve hızlı yanıt veren bir üretim ortamı oluşturabilir.

Akıllı bakım yönetimi

Dijitalleşme yalnızca veri akışları ve bağlantıdan ibaret değil; proses endüstrilerini dönüştürüyor. Dijital İkiz gibi dijital özellikli varlıklar ve teknolojiler kullanmak, bakım ekibinizin tamamen reaktif bakım yaklaşımından, durum bazlı, kestirimci ve önleyici bakım stratejilerinin bir kombinasyonuna geçmesini sağlar. Bunun sonucunda, varlıkların ömrünü uzatabilir, duruş sürelerini azaltabilir, güvenilirliği artırabilir ve verimlilik ile üretkenliği iyileştirebilirsiniz.

İnsanlar bir toplantı odasında, bir ekranın önünde duran bir masanın etrafında oturuyorlar. ©Endress+Hauser

Dijital içgörülerle daha akıllı stratejiler

Ekipman bakım yönetimi yalnızca tekil varlıkların servisinden ibaret değildir; tüm tesisinizin en yüksek performansta çalışmasını sağlamaktır. Geleneksel bakım yöntemleri genellikle bireysel varlıklara odaklanır ve maliyetli duruşlara yol açabilir. Ancak dijitalleşme bu yaklaşımı tamamen değiştiriyor:

Bağlı tüm cihazlarınızdan gelen kesintisiz veri akışları sayesinde, arıza gerçekleşmeden çok önce uyarı alırsınız, size tepki vermek yerine harekete geçme zamanı kazandırır.

Güvenilirliği ve performansı artırmak için, “arıza olana kadar çalıştır” yaklaşımından; aşağıdakileri birleştiren içgörü ve veri odaklı bir yaklaşıma geçiş yapılması gerekiyor:

  • Önleyici Bakım: Bilinen aşınma kalıpları veya üretici tavsiyelerine göre belirli aralıklarla planlanan görevler.
  • Kestirimci Bakım: Potansiyel arızaları gerçekleşmeden önce tahmin etmek için veri içgörüleri ve analizleri kullanılır.
  • Durum Bazlı Bakım: Ekipmanın durumu sürekli izlenir ve yalnızca gerektiğinde aksiyon alınır.

SSS

Son notlar

Son makalelerimiz