NAMUR NE 107'nin cihaz durum bilgisi için önemi

Tesis operatörlerinin ve teknik ekiplerin ortak hedefi, proses stabilitesini ve ürün kalitesini korumaktır, ancak bilgi gereksinimleri önemli ölçüde farklılık gösterir. Operatörler, üretimin sorunsuz bir şekilde devam etmesine, planlanmamış duruşların önlenmesine ve tutarlı verimin sağlanmasına odaklanır. Gereksiz karmaşıklık içermeyen, açık ve sadeleştirilmiş proses verilerine ve cihaz durum bilgisi göstergelerine ihtiyaç duyar.

Teknik ekipler (teknisyenler ve mühendisler) ise, enstrümantasyon doğruluğunu korumak ve arızaları meydana gelmeden önce önlemek için detaylı hata teşhisi bilgilerine ihtiyaç duyar. Görevleri arasında kapsamlı cihaz verileri gerektiren derinlemesine analiz ve arıza giderme işlemleri de yer alır.

NAMUR NE 107 tüm cihazlarda durum bilgisi raporlamasını standart hale getirerek bu iki perspektif arasında köprü kurar. Karmaşık hata teşhisi işlemlerini dört anlaşılır durum kategorisine indirgeyerek, operatörlerin cihaz koşullarını hızlı bir şekilde yorumlamasını sağlarken, teknik ekiplerin akıllı cihaz yönetimi (IDM) sistemleri aracılığıyla ek bilgilere erişmesine olanak tanır. Bu yöntem, karmaşıklığı azaltır, karar alma sürecini hızlandırır ve proaktif bakım stratejilerini destekler.

Cihaz durum bilgilerinin standartlaştırması, tesisin verimli çalışması açısından çok önemlidir. NAMUR NE 107, standart ikonlar ve renklerle temsil edilen dört anlaşılır durum kategorisi tanımlayarak bu ihtiyacı karşılar, bu da tedarikçiler arasında tutarlılık sağlayarak yorumlama işlemini kolaylaştırır:

• Fonksiyon Kontrolü: Düşük önem derecesi; öncelik 2. Geçici olarak geçersiz bir sinyal gösterir, döngü testleri sırasında zorlamalı çıkışlar gibi.
• Bakım Gerekli: Düşük önem derecesi; öncelik 3. Cihaz çalışır durumda ancak kullanım ömrünün sonuna yaklaşıyor, örneğin, değiştirilmesi gereken bir pH sensörü.
• Spesifikasyon Dışı: Orta önem derecesi; öncelik 4. Cihaz, izin verilen sınırların veya parametrelerin dışında çalışıyor.
• Arıza: Yüksek önem derecesi; öncelik 1. Sensör, enstrüman veya aktüatördeki bir arızadan kaynaklanan geçersiz bir sinyali gösterir.

Bu tablo, her durumu bir bakışta kolayca tanımlayabilmeniz için her sinyale ait renkleri, şekilleri ve sembolleri gösterir:

NE 107 ile operatörler, çok sayıda hata kodu yerine basit ve tek tip durum bilgisi sinyalleri alır, böylece karmaşıklıkta azalma ve cevap sürelerinde iyileşme sağlanır. Teknik ekipler, FDT/DTM teknolojisini kullanan FieldCare gibi akıllı cihaz yönetimi (IDM) araçları aracılığıyla ayrıntılı hata teşhisi bilgilerine erişebilir.

Durum bilgisi sinyali, cihaz türüne bağlı olarak birden fazla hata teşhisi koşulunu gösterebilir. Yapılandırılmış bir izleme sistemi olmadan, bu bilgiler genellikle cihaz ekranlarında veya kontrol konsollarında parçalı olarak görünür ve bu da yorumlamayı zaman alıcı ve karmaşık hale getirir.

Netilion Health gibi dijital servisler, hata teşhisi verilerini anlaşılır ve aksiyon alınabilir formatta düzenleyerek kullanıcıların minimum çabayla detaylı bilgilere erişmesine olanak sağlar. Bu yöntem, arıza giderme işlemlerini kolaylaştırır ve kestirimci bakım stratejilerini destekler.

Örneğin, radar seviye transmiteri sensörler, elektronik devreler, konfigürasyon ve proses koşulları ile ilgili hata teşhisi bilgileri sağlayabilir. Bunlar mevcut verilerin sadece bir kısmını gösterir; hata teşhisiyle ilgili kapsamlı bilgiler için üreticinin teknik dokümantasyonuna bakınız.

Saha iletişim cihazları, cihazların durum bilgilerine yerel erişim sağlayarak teknisyenlerin doğrudan enstrüman üzerinde hata teşhislerini kontrol etmesine olanak tanır. Ancak, birçok cihaz hala geleneksel analog sinyaller kullanır ve bu da detaylı hata teşhisi verilerinin kullanılabilirliğini sınırlandırır. Dijital iletişim olsa bile, bilgi veya erişilebilirlik eksiklikleri genellikle ekiplerin cihaz durum bilgilerini tam olarak kullanmasını engeller.

Endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IIoT) servisleri şimdi daha verimli bir yöntem sunuyor. Ağ geçitleri ve edge cihazları birbirine bağlanarak, kendinden izleme gerçekleştiren enstrümanlardan alınan hata teşhisi verileri toplanabilir ve güvenli bir şekilde buluta aktarılabilir. WirelessHART veya PROFIBUS gibi teknolojiler bu bağlantıyı mümkün kılar ve cihaz durum bilgilerine istediğiniz zaman ve istediğiniz yerden erişilebilmenizi sağlar.

Netilion Health gibi çözümler, cihaz hata teşhisi bilgilerine erişimi genelleştirerek, kestirimci bakımı destekleyen, üretim güvenilirliğini artıran ve ekip verimliliğini yükselten düzenli veriler sağlar. Bu entegrasyon, karmaşıklığı azaltır ve önemli cihaz durum bilgilerinin gerektiğinde kullanılabilir olmasını sağlar.

NAMUR NE 107 yakın zamanda geliştirilmiş bir çözüm değildir; yıllardır kabul gören bir standarttır. Ancak yeni olan, bu bilgilere erişme ve kullanma şeklidir. Endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IIoT) bulut platformları, hata teşhisi verilerinin kullanımını dönüştürerek, bu verilerin gösterge tabloları, arşivler ve diğer yapılandırılmış araçlar aracılığıyla görüntülenmesini, yorumlanmasını ve düzenlenmesini kolaylaştırmıştır.

Detaylı analizler için hala kontrol sistemleri ve akıllı cihaz yönetimi (IDM) yazılımları gerekirken, IIoT platformları temel verilere, uyarılara ve geçmiş kayıtlara erişim kolaylığı sağlar. Bu entegrasyon, görünürlüğü artırır ve proaktif bakım stratejilerini destekleyerek tesisin genel verimliliğini iyileştirir.