Anahtar kelimelere, sipariş veya ürün koduna veya seri numarasına göre aramayı deneyin, örn. "CM442" veya "teknik bilgi"
Aramayı başlatmak için en az 2 karakter girin.

Geleceği test etmek

Krones, Steinecker Brew Center'da Endress+Hauser ile olan ortaklığına güveniyor

Krones; Freising, Almanya'daki tesisinde, kendi içinde veya Krones müşterileri ile beraber yeni teknolojilerin ve bira üretim proseslerinin test edilebileceği son derece modern bir pilot bira fabrikası kurdu. 80'den fazla ölçüm noktası için Krones, Endress-Hauser'in bilgisine güveniyor.

Promag H 300 su tüketimini ve CIP maddelerinin akış hızını kaydeder ©Krones

Promag H 300 su tüketimini ve CIP maddelerinin akış hızını kaydeder. Sağ tarafta, EngyCal RH33 ısı ölçer akış hacimlerinin enerji kütlesini hesaplar.

Enerji dengesi için Prowirl F200 ©Endress+Hauser

Enerji dengesi için, Prowirl F 200 bira fabrikasında tüketilen buhar miktarını kaydeder.

Tasarımın üç ana direği

  • İlk direk “müşteri ve pazar”. Bu, müşterilerle işbirliği içinde pazar odaklı reçetelerin ve proseslerin geliştirilmesini mümkün kılıyor.

  • İkinci direk “araştırma ve geliştirme”. Saha testi ve fizibilite çalışmalarının yanı sıra, Brew Center küresel çapta bir bilimsel işbirliğine de olanak tanıyor.

  • Üçüncü direk olan “öğretim ve akademi”, Krones'in kendi çalışanlarına ve müşterilere gerçek ortamlara benzer koşullarda eğitim sunmasını sağlıyor.

Dr. Ralph Schneid, Krones AG

"Endress+Hauser ile çalışarak, birinci sınıf destek sağlayan bir ortak ve çok iyi bir üne sahip komple bir servis tedarikçisi seçmiş olduk."

Dr. Ralph Schneid
Bira Fabrikaları Ürün Yönetimi, Krones AG

Brew Center'ın arkasındaki vizyon


Geçmişte, Krones yeni prosesleri ve teknolojileri doğrudan müşteri sahasında büyük ölçekte test ediyordu. Ancak, testleri gerçek koşullar altında gerçekleştirmenin avantajı çeşitli dezavantajlar nedeniyle ortadan kalkıyordu. Prototip ve test aşamaları son derece zaman alıcı, maliyetli ve dolayısıyla çok riskliydi. Testlerden geri bildirim akışı nadiren ideal biçimde oluyordu, ayrıca test olanakları her zaman kullanılan tesisin koşullarının izin verdiği ölçüyle sınırlıydı. Çözüm, kendi bünyesinde bir pilot bira fabrikası kurmaktı.

Gerçekleştirme

Brew Center'ın kalbi 5 hektolitrelik bir bira odasıdır. Sistemin boyutu maksimum derecede esneklik sağlar.
Geniş çeşitlilikteki Krones çözümlerini göstermek için farklı teknolojiler birleştirilebilir ve kullanılabilir.
Brew Center yalnızca çok çeşitli uluslararası standart prosesleri yeniden üretmekle kalmaz, aynı zamanda müşterilerin ilk çalıştırmada yer alacak ​​mühendislerini ve çalışanlarını da teknoloji konusunda eğitir.
Eğitim konsepti ayrıca Endress+Hauser ölçüm cihazlarının devreye alınmasını da içerir.

Dijitalleşme

Dijitalleşmenin odak noktasında olduğu, sistemin tüm parçalarında ve bileşenlerinde görünen QR kodlarından açıkça anlaşılır. Üretim sistemleri için bulut tabanlı bir sosyal ağ olan “Share2Act” ile bağlantıda ağ geçidi görevi gören kodlar, tesis operatörlerinin fotoğraf, yorum veya diğer önemli bilgileri yayınlamasına olanak tanıyarak sorun olması durumunda hızlı bir şekilde çözüm bulmaya yardımcı olur.