Yerinde temizlik (CIP) prosesinizde ham madde ve enerji kaybını önleyin
CIP prosesi birçok yönden optimize edilebilir. Küçük değişikliklerin etkisi büyük olabilir.
Gıda endüstrisindeki en önemli trendlerden biri, temizleme sıcaklığını, akışını ve deterjan konsantrasyonunu kontrol etmek için hatta monte proses ölçümlerinin kullanılmasıdır. CIP sistemlerini optimize etmek ve dolayısıyla ham madde ve enerji tasarrufu sağlamak için, dönüş hattındaki hızlı faz kaymaları optik sistemlerle tespit edilir. Konsantrasyon ölçümleri sıvılardaki kirlenme derecesini tespit etmek için kullanılır.
CIP sisteminde büyük miktarda su, kimyasal madde ve enerjiye ihtiyaç vardır. Gıda ve içecek tesislerinin gün içinde zamanlarının yaklaşık %15-20'sini temizlik için harcadıkları tahmin edilmektedir. Endüstri segmentine (süt ve süt ürünleri işletmesi, bira fabrikası vb.) ve prosese bağlı olarak enerji tüketimi değişiklik gösterir. Bir şirket, ortalama olarak enerjisinin yaklaşık %10'unu CIP sistemi için kullanır. Buna ek olarak, hijyen standartlarını karşılamak için CIP prosesinde ortalama tüketilen su miktarı, genellikle bir şirketin toplam su tüketiminin %15'inden fazlasıdır.
Gıda ve İçecek endüstrisinde üreticiler, genellikle zamana dayalı bir temizlik sistemi kullanır. Mevcut kaynak sıkıntısını ve artan maliyetleri göz önünde tutarak, CIP sistemine daha yakından bakmak ve optimizasyon ölçümlerini gerçekleştirmek için ideal bir zamandır. Hatta monte proses ölçümleri, gıda üreticilerinin zamana dayalı izleme sistemlerinden gerçek zamanlı izleme sistemlerine geçiş yapmasına yardımcı olur. Bu sistemler, temizlik veriminin artırılmasının yanı sıra işletme maliyetlerinin ve kayıpların azaltılmasına olanak sağlar.
Proses bilgileri
CIP prosesinde, tüm temizlik prosesinin kontrolü, izlenmesi ve optimizasyonu için çok sayıda hatta monte proses ölçümü gerekir.
CIP, üretim ekipmanının prosesten çıkarılmadan yerinde otomatik olarak temizlenmesidir.
Hatta monte proses enstrümantasyonu, kaynakların optimum kullanımı sayesinde tatmin edici temizlik sonuçları sağlar.
Faz ayrımını optimize etme
Varsayımlardan veriye dayalı kararlara
Hat içeriği hakkında bilgi alın ve varsayımları ortadan kaldırın. Yenilikçi geçiş sensörleri, bir CIP döngüsünün her fazının ne zaman bittiğini ve bir sonrakinin ne zaman başlaması gerektiğini tespit ederek ürün kaybını en aza indirir ve maddelerin çapraz karışma riskini azaltır.
Faz ayrımını daha iyi kontrol etmek için optik enstrümanlar monte edilebilir. Hızlı tepki süresi ve gerçek zamanlı veriler, su veya kimyasal tüketimini azaltarak ve ürün kaybını en aza indirerek tasarruf sağlar.
Endress+Hauser optik ölçümleri sayesinde doğru deterjan dozajı ve etkili faz ayrımı sağlayarak %30 oranında maliyet tasarrufu elde edebilirsiniz.
Kesintisiz birikme izleme
Sürekli birikme kalınlığı ve iletkenlik ölçümü için kompakt cihaz
Çok parametreli enstrümanımız, üretim sırasında oluşan biyofilm kalınlığını izler ve doğru şekilde gösterir. HACCP analizi sensörün yerleştirilmesi gereken yeri gösterir. Sensör daha sonra birikme seviyesini (kalınlığı) baz alarak temizleme zamanını ve ardından CIP prosesinin çalışma verimliliğini gösterir.
İlgili konu başlıkları
Hatta monte ölçümün verimliliği artırabileceği alanlara yönelik diğer fırsatları keşfedin