Proses tesislerinin dijitalleşmesi – yalın ve doğrudan

Saha düzeyinde dijitalleşme, uzun vadeli rekabet gücünü korumak için belirleyici bir başarı faktörüdür. Doğru iletişim teknolojisinin seçimi, uygulamaya, sensörün karmaşıklığına ve ağ gereksinimlerine bağlıdır.

Endüstriyel Ethernet, özellikle Ethernet-APL'nin piyasaya sürülmesiyle birlikte, proses mühendisliği tesislerinin otomasyonu için çığır açan bir standart haline gelmektedir. Protokol dönüştürmeye gerek bırakmayan kesintisiz iletişim, akıllı ölçüm cihazları ve aktüatörlerin katma değerli fonksiyonlarını en iyi şekilde ortaya çıkararak tesisin optimum şekilde çalışmasını sağlar.

Bununla birlikte, her tesiste daha basit enstrümantasyonla donatılabilecek çeşitli limit siviçleri ve potansiyel olarak daha az kritik öneme sahip ölçüm noktaları da bulunmaktadır. Bu durumda IO-Link, saha düzeyinde tam dijitalleşmeye önemli bir katkı sağlar ve özellikle Gıda ve İçecek ile İlaç endüstrisinde yararlı bir destek öğesi haline gelir.

Saha düzeyinde dijitalleşme, doğası gereği karmaşık bir süreç midir ve sadece uzmanlara mı mahsustur? Endress+Hauser'in Dijital Entegrasyon Müdürü Franz Durmeier'e göre, cevap şudur: Öyle olması gerekmez. Projede karmaşık sensörler, kritik ölçüm noktaları veya uzun mesafeler söz konusuysa, Endress+Hauser’in dijital entegrasyon uzmanı, ölçüm cihazlarının gelişmiş fonksiyonlarından ve veri analizinden tam olarak yararlanabilmek için endüstriyel Ethernet kullanılmasını önermektedir. “Ancak daha küçük bir alanda, siviçler ve basit sensörler söz konusu olduğunda IO-Link iyi bir seçenektir,” diyor. IO-Link mevcut bir Ethernet veya endüstriyel haberleşme sistemi altyapısı üzerinde çalışabildiğinden, kritik öneme sahip olmayan ölçüm noktaları uygun maliyetle dijitalleştirilebilir; bu da izleme ve bakım süreçlerini iyileştirir.

IO-Link, yaklaşık yirmi yıl önce fabrika otomasyonu için geliştirilmiş açık bir dijital iletişim standardıdır. İki yönlü mimarisi, uygun maliyeti ve uygulama kolaylığı, o günden bu yana proses endüstrisinin ilgisini çekmiştir. Klasik veri yolu sistemlerinden farklı olarak, IO-Link noktadan noktaya bir topolojiye dayanır; her sensör, standart bir kablo aracılığıyla doğrudan bir IO-Link master'ına bağlanır. Bunlar da yaygın olarak kullanılan endüstriyel haberleşme sistemi ve kontrol sistemlerine sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir; böylece iki yönlü veri alışverişi sağlanır.

IO-Link’in basit ve uyumlu yapısı, onu gıda sektöründeki skid sistemleri için özellikle kullanışlı hale getirir. Bu teknoloji, genel olarak sınırlı sayıda ölçüm noktasına sahip, az yer kaplayan uygulamalar için idealdir. Örneğin dozajlama, doldurma ve yerinde temizleme sistemlerinde ya da kamu hizmetleri ve su arıtma alanlarında. 20 metrelik maksimum kablo uzunluğu ve veri aktarım hızı (kabaca 90'lı yılların modemleriyle karşılaştırılabilir) fazlasıyla yeterlidir. Durmeier, “Endress+Hauser, bu uygulamalar için tüm ilgili proses parametrelerini karşılayan kapsamlı bir hijyenik IO-Link ürün yelpazesi sunuyor,” diye açıkladı.